Mit Sensoren ausgestattete Schneidwerkzeuge zur Beschleunigung der digitalen Transformation in Schneidprozessen

Während des Schneidvorgangs können die Schneidkanten nicht direkt beobachtet werden, sodass man sich bei der Optimierung der Schnittbedingungen auf die Intuition und Erfahrung qualifizierter Mitarbeiter verlassen muss. In den letzten Jahren wurden Sensoren in Werkzeugmaschinen eingesetzt, um die Bearbeitungsbedingungen einschließlich der Schnittkräfte umfassend zu überwachen. Allerdings sind ihre Empfindlichkeit und Genauigkeit aufgrund des Abstands zwischen dem Schnittpunkt und der Messposition unzureichend.

Um dieser Herausforderung zu begegnen, haben wir „Sumi Force“ entwickelt, ein Messgerät, das die Schnittkräfte in Echtzeit misst, indem Dehnungssensoren in den Werkzeughalter eingebaut werden, in dem Einsätze, Bohrer oder Schaftfräser gehalten werden, die sich am nächsten zum Schnittpunkt befinden. Die gemessenen Daten werden drahtlos an Maschinen außerhalb der Werkzeugmaschine übertragen, was eine einfache Integration in verschiedene Maschinen und Produktionslinien der Kunden ermöglicht. In diesem Beitrag wird ein neuer Lösungsservice vorgestellt, der „Sumi Force“ nutzt, um die Bearbeitungsprozesse für Kunden zu optimieren, und es wird die Entwicklung von Techniken zur Erkennung von Anomalien wie Werkzeugverschleiß und -bruch anhand von Änderungen der Schnittkraft erörtert.

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Auszug aus Sumitomo Electric Industries Technical Review Nr. 100, veröffentlicht im April 2025.

Stichworte: Schneiden, Prozessüberwachung, Sensor, Schnittkraft, Anomalieerkennung